Estamos iniciando esta nueva
sección en nuestro Blog, con la intención de interactuar con expertos de
diversas ramas, quienes responderán algunas de nuestras preguntas e
inquietudes.
En esta ocasión iniciamos
entrevistando al experto en el área de Salud y Seguridad Ocupacional, el Dr.
Julio Chícara, reconocido profesional de la salud, quien ha sido consultor para
diversas entidades públicas y privadas, a nivel nacional e internacional y
cuenta en su haber varios años de experiencia en el tema.
SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL (SYSO)
Dr. Chícara: La importancia de cualquier organización es mantener
un alto nivel de productividad, obtener un retorno de inversión de los recursos
materiales y del capital humano. Mientras más alta la calidad de los productos,
mayor será la venta y más confianza y credibilidad generará con los clientes.
Para que eso se dé se tiene que cumplir con normas de seguridad industrial
dentro de la empresa y cumplir con normas de higiene y salud.
¿Por qué hacer esto e invertir
en la seguridad industrial? Porque beneficia directamente al colaborador:
estará en buen estado de salud (menos ausencias, más energía y concentración al
trabajar), en mejores condiciones laborales (buena ventilación, iluminación,
servicios) y porque es un factor preventivo y no reactivo: reduce los riesgos
de accidentalidad en la empresa (caídas, golpes, pérdidas de miembros del
cuerpo, hasta la muerte) que pueden generar pagos elevados por multas, demandas
de empleados, pérdida de materia prima, etc. No olvidemos que esto influye
directamente en la motivación de la gente y por consiguiente en el clima laboral.
Dr. Chícara: Si las empresas consideran la seguridad industrial
cómo una “pérdida de tiempo y dinero”, no tenerla es como jugar a la ruleta
rusa. Aunque las empresas paguen primas de seguro que les protejan en caso de
siniestros o accidentes, el seguro nunca va cubrir el costo de oportunidad de
lo no producido. Quizás cubra la materia prima, las instalaciones, el daño
ocasionado a los empleados, pero los costos ocultos muchas veces pueden ser
exageradamente mayores a lo que percibe la empresa. Ni mencionemos cuanto le
podría costar a una empresa si hay una demanda por incumplimiento.
También estamos viendo como
han crecido las demandas laborales por enfermedades profesionales. El Seguro
Social ya no puede cubrir los costos que conlleva tratar dichas enfermedades y
entonces el trabajador acude a instancias legales e interpone demandas contra
sus empleadores, para poder pagar los gastos para su tratamiento. Entonces lo
recomendable es que las empresas prevengan y se protejan de llegar a esas
instancias. Por eso es mejor invertir en prevención desde la fuente y la compra
de equipo de seguridad personal (EPP) con estudios técnicos y cumpliendo con
normas internacionales, capacitar al empleado en procedimientos seguros de
trabajo, crear el hábito y la cultura de usar siempre su equipo cuando realice
sus labores. Muchas empresas dejan constancia de estas acciones, sus empleados
firman la recepción del equipo de seguridad y entonces ante una demanda las
empresas están protegidas, porque hay de por medio negligencia del empleado en
el uso de su equipo y en acatar las normas de seguridad.
Recientemente visité una
empresa de la industria textil, que hace un año le hicimos una auditoría. En
ese entonces en nuestro informe de auditoría hicimos alrededor de 50
recomendaciones importantes por incumplimiento a las normas de seguridad
industrial. Ahora que los auditamos nuevamente se hizo evidente el compromiso y
las acciones tomadas en este lapso de tiempo, reduciendo drásticamente las
inconsistencias y faltas a las normas. Es importante anotar que hasta en el
clima laboral mejoraron notablemente.
Que pasa entonces: cuando los
clientes van en busca de proveedores que les produzcan en cualquier industria, cuando los empresarios salen a
buscar otras empresas que les provean de las materias primas necesarias y
encuentran empresas que cumplen con la seguridad y salud ocupacional dentro de
sus plantas de producción, ven un clima laboral positivo y es ahí donde pueden
tomar la decisión de contratación, porque saben que su producto está en buenas
manos y la producción está asegurada.
Dr. Chícara: La seguridad industrial también es responsabilidad
social empresarial, es educación, es desarrollo. Si los colaboradores son
educados y capacitados en la seguridad industrial dentro de sus empresas, no
dudemos que estos nuevos conocimientos y habilidades los lleven a su casa y los
pongan en práctica con su familia. Esto se multiplica si el o la cónyuge lo
aplica en su vecindario, los niños en sus colegios o escuelas. Los nuevos
hábitos van formado cultura.
Dr. Chícara: Hace unos años atrás desarrollamos con FUNDACERSSO un software que iba
enfocado principalmente a la industria textil, a través del cual podíamos medir
con un alto nivel de detalle los costos manifiestos y ocultos ante un accidente
o siniestro. Esta herramienta se diseñó teniendo como base normas
internacionales en seguridad industrial (OSHAS, ISO, etc.) Lamentablemente hubo
desinterés por parte de las empresas en medir dichos costos, a pesar que dicha
herramienta era gratuita.
Vale decir que este software
se puede aplicar y adaptar a cualquier industria. El mismo está diseñado en el
programa Access, que es de fácil acceso y manipulación.
TLA:
¿Dentro de la empresa, quién es responsable de la seguridad industrial: El
Gerente General, el área de recursos humanos, el área de mantenimiento, el jefe
de seguridad industrial…?
La Ley del Reglamento de Salud
y Seguridad Ocupacional en Guatemala es clara y nos responde a esta pregunta:
un COMITÉ DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, esto en primera instancia. Dicho comité debe
ser el motor generador de una cultura de seguridad industrial en la empresa,
porque al final, cada uno de los empleados, no importa el área o el puesto en
el que se desempeñen, son responsables de la seguridad industrial dentro de la
empresa.
TLA:
Nos puede ampliar sobre el Comité de Seguridad Industrial y, finalmente darnos
algunas recomendaciones para su implementación y funcionamiento.
Dicho comité debe estar
conformado por representante de todos los niveles de la organización:
representantes de la Alta Dirección, el cuerpo gerencial, personal
administrativo y operativo. Esto lo que permite es empoderar a las personas
(Jefe de SYSO, jefe de seguridad física, colaborador de producción, agente de
seguridad, Brigadistas o sus representantes,
etc.) para responder rápida y eficientemente ante una contingencia. El
comité tiene que ser reconocido y registrado oficialmente ante las instituciones
gubernamentales correspondientes (Ministerio de Trabajo, Seguro Social).
Los miembros del comité tienen
que ser brigadistas certificados por algún ente externo que valide las
competencias de sus miembros en materia de seguridad industrial. Por tanto la
empresa tiene que brindar capacitación continua a los miembros de sus brigadas.
Si la empresa cuenta con un médico interno, tiene que formar parte también del
comité.
Primordialmente se deben crear
tres brigadas: de evacuación, contra incendios y de primeros auxilios. En cada
brigada tienen que haber representantes de las diversas áreas y niveles de la
empresa.
El comité también tiene que recibir
capacitaciones en Salud y Seguridad Ocupacional y tener reuniones periódicas (semanales,
quincenales) y permanentes, dejar constancia de dichas reuniones en actas y
darle seguimiento a las recomendaciones que vayan surgiendo. Realizar también
visitas e inspecciones periódicas a las instalaciones de la empresa, para
verificar el cumplimiento a las normas, el uso adecuado del equipo de
protección personal, detectar aquellos procedimientos o actos inseguros que se
dan en el día a día y proponer medidas correctivas o preferiblemente
preventivas. Las decisiones entonces se toman en equipo, consensuadas y eso
tiene un mayor peso.
Pongamos un ejemplo: la
empresa no sabe el estado de salud de su gente, no cuenta con EPP para sus
trabajadores y no tiene un comité o normas de seguridad. Qué pasaría si uno de
sus colaboradores del área de bodega que padece de diabetes e hipertensión, y
que no se ha tomado su medicamento adecuadamente, el jefe le pide que se suba a
uno de los racks o estantes a unos 5 metros
de altura para estibar producto. El colaborador acata la instrucción, pero no
sabe cómo usar un arnés y en el momento que se lo piden aún no ha almorzado (y
ya son las 3 de la tarde) por tanto sus niveles de azúcar están alterados. Y
entonces sucede lo inevitable, se marea, se desmaya y se cae desde esa altura… ¿Cuál
creen que sería el resultado y las consecuencias?
Por eso si las empresas
piensan en Administrar el Riesgo, la seguridad industrial es imprescindible que
forme parte de la planeación estratégica para asegurar la sostenibilidad del
negocio.
Esperamos que con esta breve
entrevista estemos contribuyendo a sensibilizar a los empresarios sobre la
importancia de la salud y seguridad ocupacional en la empresa, y al público en general para que sea un agente de
cambio en sus respectivas organizaciones… porque la salud y seguridad
ocupacional es responsabilidad de todos.
Si desea más información sobre
el tema, o quiere hacer alguna consulta al experto en SYSO, escriba a: juliochicara@gmail.com
o juliochicara@yahoo.com
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